見積が受注になりました。ここからは現場です。
準備中の製造モジュールは、受注確定から出荷パレットまで同じ記録を持ち運びます。製造指示書、計画ボード、現場の端末、そして見積額と実際にかかった原価を突き合わせる実績原価。任意の機能です。すでにお使いのMISはそのままに、こちらから接続することもできます。ここでは動作するプレビューとしてお見せしています。

対象範囲
受注確定から出荷パレットまで
CRMの受注が、工程表のついた製造指示書になります。計画ボードがそれを機械に割り付け、作業者が端末で数量を入力し、その入力ひとつひとつが、見積が始まったのと同じ記録を更新します。
すべての機械が見える計画ボード
製造指示書は工程表が組まれた状態で届きます。それを工程間でドラッグするだけです。納期、材料の入荷、外注からの戻りが同じボードに見えるので、計画は実際に流せる形になります。

現場を、機械ごとに
機械ごとに、今何を流しているか、次に何が控えているか、どこで止まったかが見えます。目標に対する速度と、停止の理由が、発生した場所で記録されます。

機械のために作られた作業端末
機械の横のタブレット向けの画面です。段取りを開始し、大きなボタンで良品数と損紙を入力し、なぜ止まったかを残します。ここで入力されたものが、コックピット、計画ボード、原価計算が見るものになります。

実績原価が輪を閉じる
受注が終わると、実際の材料、機械時間、損紙が見積の隣に並びます。見積時の粗利と、実際に得た粗利を、受注ごとに比べられます。AIはこの履歴を読み、原価モデルの調整を提案します。次の見積が、現場で実際にかかった原価から計算されるようになります。変更を承認するのは担当者です。

現場が本当に使える指示書
製造指示書は現場用の帳票として印刷されます。製品、板紙と寸法、目標の段取り時間と稼働時間つきの工程表、そして工程ごとのスキャンコード。機械のそばでの記録が、用紙への記入ではなくスキャンになります。

刷版と結びついたデザイン承認
承認された版が、現場が流す版です。どの版にも、誰がいつ承認し、何が変わったかが残ります。指示書には、刷版がこの版から作られたことが明記されます。先週のデータを刷ってしまうことがありません。

使用回数で測る型と刷版
抜き型や刷版は、日付ではなく回数で摩耗します。それぞれに保管場所、今どの受注に出ているか、次の整備まであと何回使えるかが付きます。抜き型が生産の途中で音を上げることがありません。

工程表を丸ごと持つ製造指示書
製造指示書は、工程、数量、着手から完了までの進捗を追いかけ、受注、顧客、最終的な請求と結びついています。

常に任意です
今のMISを使い続けても、これをMISにしても
製造は、すでにお持ちかもしれない唯一のモジュールです。このページのどれも、Packative One を見積、顧客、受注に使うための条件ではありません。
まるごと切る
見積、CRM、受注は今のまま動かせます。製造モジュールは暗いままで、見積には何の影響もありません。
自社のMISにつなぐ
確定した受注とその仕様がオープンAPIから出ていき、受注の状態、入力された数量、実績時間が同じ記録に戻ってきます。
接続はこちらで作ります
お使いのシステムに使えるインターフェースがない場合は、その接続部分を当社が書きます。今ある形のままデータを読み、工場の実際の動き方に合わせて対応づけます。
よくあるご質問
製造についてのご質問
今のものを残してください。製造モジュールは任意です。これが入っているかどうかに関わらず、Packative One の他の部分は動きます。信頼しているMISで現場が回っているなら、そこには触れず、こちらから接続します。
製造モジュールの形を一緒に決める
このモジュールは準備中です。現場の進捗管理こそ足りていない部分だという場合は、工場の進め方をお聞かせください。早い段階のお話が、出来上がるものを形づくります。