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생산 · MIS/MES출시 예정

견적으로 주문을 수주했습니다. 이제 생산을 실행하세요

출시 예정인 생산 모듈은 확정 주문부터 출하 팔레트까지 같은 기록을 이어갑니다. 작업 지시서, 계획 보드, 생산 현장 단말기, 견적 원가와 실제 원가를 비교하는 사후 원가 계산을 제공합니다. 선택 기능이므로 기존 MIS를 유지하면 대신 연결해 드립니다. 현재 작동 중인 미리 보기 화면을 소개합니다.

납기 준수율, OEE, 손실, 재공품 가치, 교대조 생산량, 설비 통계, 현장의 실시간 실적 입력, 주의가 필요한 작업을 보여주는 공장 현황판
납기, OEE, 손실, 주의가 필요한 작업을 현장 데이터와 함께 한 화면에서 확인합니다.

제공 범위

확정 주문부터 출하 팔레트까지

CRM의 주문은 공정 경로가 포함된 작업 지시서가 됩니다. 계획 보드에서 설비별 일정을 정하고 작업자는 단말기에 수량을 입력합니다. 모든 실적 입력은 견적이 시작된 동일한 기록에 반영됩니다.

모든 설비를 한눈에 보는 계획 보드

작업 지시서는 공정 경로가 지정된 상태로 도착합니다. 작업을 작업장 사이로 끌어 이동할 수 있고 납기, 소재 입고, 외주 작업 회수 일정을 같은 보드에서 확인합니다. 실제로 가동할 수 있는 조건을 반영해 계획을 세울 수 있습니다.

주간 일정표에서 인쇄, 톰슨 가공, 접지, 접착 작업장별로 공정이 배정되고 왼쪽에 미배정 작업 지시서가 대기하는 계획 보드
작업장별로 공정을 배정하고 왼쪽에서 미배정 작업 대기열을 확인합니다.

설비별 생산 현장 현황

각 설비에서 진행 중인 작업, 대기 작업, 중단 위치를 확인합니다. 목표 대비 속도와 비가동 사유를 발생 현장에서 바로 기록합니다.

설비별 카드에 현재 작업 지시서, 대기열, 목표 대비 속도, 비가동 시간, 작업자를 표시한 생산 현장 화면
각 설비 카드에서 현재 작업, 대기열, 목표 대비 속도, 담당 작업자를 확인합니다.

설비 작업에 맞춘 작업자 단말기

설비에 설치된 태블릿용 스테이션 모드 화면입니다. 준비 작업을 시작하고 큰 버튼으로 양품 수량과 손실을 입력하며 설비가 멈춘 이유를 기록합니다. 작업자가 입력한 내용은 공장 현황판, 계획 보드, 원가 계산에 그대로 반영됩니다.

실시간 타이머가 표시된 진행 공정, 양품 수량과 손실 입력 버튼, 비가동 사유, 스테이션 대기열을 보여주는 작업자 단말기 스테이션 모드
설비의 스테이션 모드에서 수량, 손실, 정지 사유를 발생 시점에 기록합니다.

사후 원가 계산으로 완성되는 순환 구조

작업이 끝나면 실제 소재 사용량, 가동 시간, 손실을 견적값 옆에서 작업별로 비교합니다. 견적 마진과 실제 마진도 함께 확인합니다. AI가 이 이력을 읽고 견적 원가 모델의 업데이트를 제안하므로 다음 견적은 실제 생산 원가를 반영할 수 있습니다. 모든 변경은 사용자가 승인합니다.

종료된 작업별 판매 가격, 예상 원가, 실제 원가, 차이, 마진을 표시하고 원가 차이, 견적 마진과 실제 마진, 견적 정확도를 요약한 사후 원가 계산 화면
종료된 작업마다 견적과 실제를 비교해 원가 모델이 학습할 이력을 만듭니다.

현장에서 실제로 사용할 수 있는 작업표

모든 작업 지시서를 작업표로 인쇄합니다. 제품, 판지와 치수, 목표 준비 시간과 가동 시간이 포함된 공정 경로, 공정별 스캔 코드를 담습니다. 설비 실적 입력은 양식 작성이 아니라 코드 스캔으로 처리합니다.

제품, 형식, 판지, 치수, 주문 수량, 납기와 각 공정의 설비, 목표 수량, 준비 시간, 가동 시간, 개별 스캔 코드를 표시한 인쇄 작업표
작업마다 한 장의 작업표로 각 공정의 설비, 목표, 스캔 코드를 제공합니다.

인쇄판과 연결해 기록하는 디자인 승인

생산에는 승인된 버전만 사용합니다. 각 버전에 승인자, 승인 시각, 변경 내용을 기록하고 해당 버전으로 인쇄판을 제작했다는 사실을 작업표에 명확히 표시합니다. 지난주 디자인을 잘못 인쇄하는 일을 막습니다.

승인된 버전과 작성자 및 날짜, 고객 담당자, 교정 파일, 결정, 의견이 포함된 버전 이력을 보여주는 디자인 승인 패널
승인된 버전, 승인자, 해당 버전으로 인쇄판을 제작했다는 기록을 함께 보관합니다.

인쇄 횟수로 관리하는 금형과 인쇄판

금형과 인쇄판은 달력이 아니라 사용 횟수에 따라 마모됩니다. 각 도구에 보관 위치, 사용 중인 작업, 정비 전까지 남은 인쇄 횟수를 기록해 작업 도중 금형이 수명을 다하는 일을 막습니다.

상태, 유형, 공급기업, 최근 정비일, 가공 내용을 표시한 톰슨 금형 기록과 최근 정비 이후 300,000회 중 184,000회를 사용한 마모 게이지
300,000회 중 184,000회 사용, 이 크기 기준 정비 전 약 9개 작업이 남았습니다.

전체 공정 경로를 담는 작업 지시서

각 작업 지시서에서 배포부터 완료까지 공정, 수량, 진행 상태를 추적합니다. 주문, 고객, 최종 송장까지 하나의 기록으로 연결합니다.

소재부터 인쇄, 톰슨 가공, 접착까지의 공정 흐름과 공정별 목표 대비 실제 준비 시간 및 가동 시간, 양품 수량, 손실을 보여주는 진행 중 작업 지시서
하나의 작업에 전체 공정 경로를 담아 모든 공정의 목표와 실제를 현장에서 실시간으로 비교합니다.

언제나 선택 가능

기존 MIS를 유지하거나 이 모듈로 전환하세요

생산은 이미 별도 시스템을 사용하고 있을 수 있는 영역입니다. 이 페이지의 어떤 기능도 견적, 고객, 주문을 위한 Packative One 사용 조건이 아닙니다.

생산 모듈 전체 비활성화

현재와 같은 방식으로 견적, CRM, 주문을 운영하세요. 생산 모듈을 꺼두어도 견적 업무는 달라지지 않습니다.

기존 MIS와 연결

확정 주문과 사양을 개방형 API로 보내고 작업 상태, 실적 수량, 실제 시간을 같은 기록으로 다시 가져옵니다.

맞춤 연결 도구 구축

기존 시스템에 사용할 수 있는 인터페이스가 없다면 현재 데이터 형태를 그대로 읽고 실제 공장 운영 방식에 맞게 연결하는 통합 제공자를 개발합니다.

자주 묻는 질문

생산 관련 질문

기존 MIS를 유지할 수 있습니다. 생산 모듈은 선택 기능입니다. 활성화 여부와 관계없이 Packative One의 다른 모든 기능을 사용할 수 있습니다. 생산 현장에서 신뢰하는 MIS를 이미 사용하고 있다면 그대로 두고 연결합니다.

원하는 답을 찾지 못하셨나요?

직접 문의해 주세요. 상담에서 질문을 알려주시면 실제 견적 프로세스를 기준으로 답변해 드립니다.

생산 모듈의 방향을 함께 만들어 주세요

이 모듈은 출시 예정입니다. 생산 추적 기능이 필요하다면 현재 공장 운영 방식을 알려주세요. 초기 상담 내용이 출시 범위에 반영됩니다.